一、从“一九九七年由当时国家计委，国家经贸委，冶金工业部”组成联合调研组进行调研，就促进我国不锈钢发展并制定长远规划起，至今已有十个年头了，十年中我国不锈钢产业得到飞速的发展，特别是近五年，年增长速度超过30%， 2006年我国产不锈钢561万t，钢材644万t，表观消费量达到711万t 左右。我国已是世界上第一生产大国和消费大国。2006年全世界不锈钢产量估计在2600万t，我国的产量占了1/4。特别是2006年又是近几年我国不锈钢增幅最大的一年，从2005年的370万t增到561万t，净增近200万吨，其中太钢和上钢一厂增产75万t，太钢由92.5万t达到110.9万t，上钢一厂由56万t达到113万t。张家港浦项当年投产即产钢23万t，酒钢2006年进入正常生产，产钢17万t ；此外原有上钢五厂、东北特钢集团、长城、西宁等特殊钢厂也比2005年增产15%，仅就上述重点国营企业不锈钢的增产即达120万t，至于民营不锈钢企业远不止增产70万t，所以2006年全国不锈钢增产近200万t数字统计偏低，尤其是民营企业，也就是说2006年全国生产不锈钢远不止560万t，大概在560~600万t之间。2006年我国不锈钢的大增产从根本上扭转了我国不锈钢消费以进口钢材为主的局面。
二、一大批现代化的不锈钢企业建成投产
由于我国不锈钢产业基础薄弱,长期以来仅有太钢及几个老的特殊钢厂生产少量不锈钢，数量品种都不能满足需要，主要用在军工及化工等方面，使用范围也很有限。随着改革开放和市场经济的发展，供需矛盾越来越大，国内生产能力严重不足，因此在很长一段时间内，我国不得不大量依靠进口解决，特别是板材，在近15年的不锈钢材进口统计中，板带材的比例一直达到80%以上，2005年进口不锈钢材达到了创纪录的305万t。（当然其中包括了部分国内合资、独资企业生产冷轧板进口的热轧原板在内）。
为了摆脱长期依赖进口不锈钢解决国内需求的被动局面，国家经贸委、国家计委、冶金工业部，通过调研制定了鼓励发展我国不锈钢产业的政策，并在1999年起的具体建设项目安排上支持了太钢、上钢一厂两个国内重点不锈钢企业，随着当时国内不锈钢市场需求的不断上涨和不锈钢产品的高效益，同时吸引了不少国内资金投入到不锈钢建设中，先后有上海克虏伯、张家港浦项、宝新、联众、酒钢等建成了一批有一定规模的不锈钢厂，这批企业以板材为主，从冶炼到冷轧，设备先进，工艺完整，可以说配置了当今世界上最先进的生产技术，这批企业今年即将建成，总能力超过700万t。它们的建成投产将基本上解决我国不锈钢板材数量和品种问题。特别是一些高质量、高档次的光亮板、抛光板、花纹板以及特殊用途的板材等等。由于这些企业工艺装备配套完整，除生产300系列产品外将会大大提高我国400系列及双相不锈钢材品种的比例。广州联众的冶炼部分在试生产中，酒钢的热轧、冷轧不锈钢板酸洗退火线今年建成。以上企业具体生产能力包括：
太钢300万t（100万t，新区200万t）；上钢一厂170万t~180万t；张家港浦项80万吨；广州联众80万吨；酒钢60~70万t。
三、民营不锈钢企业在我国一直是一个不可忽视的力量
受市场的刺激，近几年它的发展非常快，应该说在满足市场需求方面，由于民营机制的灵活性已走在了大企业的前面，在上述几个以板材为主的大企业建成之前，民营不锈钢产量基本上保持在全国产量50%的比例。市场急需不锈钢，国营大厂项目迟迟上不来，民营厂抓住机遇,先以窄带钢、无缝管、焊管等品种占领了一定的市场份额，取得了丰厚的利润，反过来又促进自身的滚动发展和产品工艺装备的升级换代。我们不能求全责备民营不锈钢企业落后，应该说在我国不锈钢快速发展中，民营厂起到一定的促进作用，先解决有无，再进一步提高质量。当然，搞假冒伪劣，以次充好的产品我们是坚决反对的。
从江苏、浙江、广东一带民营不锈钢的发展历程可以看到，他们解放思路，打破不锈钢生产的神秘化，过去谁能想象温州竟然发展成了国内最大的不锈钢无缝管生产基地，宁波地区的窄带钢、兴化戴南镇的棒线材，都具有了一定的规模。他们开始时装备并不先进，但工艺环节不缺，也就是说，不锈钢各个品种需要进行扒皮、退火、酸洗等工艺要求都不缺少，这是保证不锈钢质量所必须的。目前这些环节正逐步用先进的装备所代替，如冶炼部分的ADD炉、LF炉、脱磷转炉；板坯连铸、热轧带钢实现了连轧；宽度已增加到600~900?L，并相应配备了退火酸洗线，冷轧使用多辊轧机8辊、14棍、18辊、20辊等，有的还配置了光亮退火线。这些都是国产化的设备，造价比进口设备要低的多，项目投资大大节约，相应的财务费用也低，这也是民营企业成本方面的巨大竞争优势，一个同样生产规模的不锈钢项目，民营企业所用投资要比国营至少减少1/3到1/2。经过几年的发展,民营不锈钢企业也建成了一批具有一定规模、工艺装备先进的企业，成为民营不锈钢企业中的领军人物，如浙江的青山控股集团、福建吴航、宁波华先、内蒙毕业、湖州久立、四川西南等等，其生产能力从10万t到60万t不等，这类企业包括已投产和在建的大约有20个左右，总能力约在600万t以上，受市场环境和资金占用等因素影响，实际产能要打折扣，其产量能达到生产能力的70%已属不易了。
我国民营不锈钢企业，其特点是与产品的深加工紧密联系在一起，用其产品生产了成千上万种市场急需的不锈钢制品，因而具有很强的生命力，如江苏戴南、浙江宁波、温州一带、广东珠江三角洲一带都是市场经济发达，大量生产着不锈钢制品、小五金制品的地方。在这方面国营企业目前是所不及的。
随着市场经济发展，不少民营不锈钢骨干企业，不仅改进了工艺装备，加大了产品品种质量的开发，而且正逐渐走向联合、兼并重组的路子，从分散到集中，把企业做大做强，如青山控股、吴航等厂还实现了跨省、区的联合重组可以说是一个突破。
四、原材料涨价，加大了不锈钢的生产成本，致使不锈钢企业在品种开发和原料来源上另辟蹊径。
随着世界不锈钢产量的不断增长，特别是近几年中国不锈钢的飞速发展，在去年世界不锈钢增产的大约200多万吨中，中国增产量最少占80%以上。在一定程度上加剧了镍、铬、不锈钢废钢等生产不锈钢原料供需紧张的情况，除人为的市场炒作因素外，资源短缺已成为不争的事实。我国生产不锈钢的镍、铬资源有限，主要依靠进口，2006年进口铬矿432万t，铬铁25万t，镍铁6.05万t，进口金属镍超过10万t，而世界原有生产硫化镍矿石为主的加拿大、俄罗斯等国家生产的金属镍年产量约在120~130万t，而近期没有新的矿石生产能力投产。而以不锈钢废钢为主要原料的欧美国家（国外一般占原料用量40%，日本、欧洲为50~60%）随着自身不锈钢的增产，已没有更多不锈钢废钢可供出口，按海关统计，2006年进口的不锈钢废料仅21.8万t，另有钢锭、钢坯21.86万t，我国不锈钢废钢供应紧缺的原因除社会积累少外，不像国外有正常规范的回收渠道，生产企业和消费企业之间有着十分密切的关系，保证了不锈钢数量、质量成分的稳定。再者有些生产伪劣产品的不锈钢小厂直接通过感应炉熔化不锈钢废钢，浪费了不少宝贵的资源。
二、一大批现代化的不锈钢企业建成投产
由于我国不锈钢产业基础薄弱,长期以来仅有太钢及几个老的特殊钢厂生产少量不锈钢，数量品种都不能满足需要，主要用在军工及化工等方面，使用范围也很有限。随着改革开放和市场经济的发展，供需矛盾越来越大，国内生产能力严重不足，因此在很长一段时间内，我国不得不大量依靠进口解决，特别是板材，在近15年的不锈钢材进口统计中，板带材的比例一直达到80%以上，2005年进口不锈钢材达到了创纪录的305万t。（当然其中包括了部分国内合资、独资企业生产冷轧板进口的热轧原板在内）。
为了摆脱长期依赖进口不锈钢解决国内需求的被动局面，国家经贸委、国家计委、冶金工业部，通过调研制定了鼓励发展我国不锈钢产业的政策，并在1999年起的具体建设项目安排上支持了太钢、上钢一厂两个国内重点不锈钢企业，随着当时国内不锈钢市场需求的不断上涨和不锈钢产品的高效益，同时吸引了不少国内资金投入到不锈钢建设中，先后有上海克虏伯、张家港浦项、宝新、联众、酒钢等建成了一批有一定规模的不锈钢厂，这批企业以板材为主，从冶炼到冷轧，设备先进，工艺完整，可以说配置了当今世界上最先进的生产技术，这批企业今年即将建成，总能力超过700万t。它们的建成投产将基本上解决我国不锈钢板材数量和品种问题。特别是一些高质量、高档次的光亮板、抛光板、花纹板以及特殊用途的板材等等。由于这些企业工艺装备配套完整，除生产300系列产品外将会大大提高我国400系列及双相不锈钢材品种的比例。广州联众的冶炼部分在试生产中，酒钢的热轧、冷轧不锈钢板酸洗退火线今年建成。以上企业具体生产能力包括：
太钢300万t（100万t，新区200万t）；上钢一厂170万t~180万t；张家港浦项80万吨；广州联众80万吨；酒钢60~70万t。
三、民营不锈钢企业在我国一直是一个不可忽视的力量
受市场的刺激，近几年它的发展非常快，应该说在满足市场需求方面，由于民营机制的灵活性已走在了大企业的前面，在上述几个以板材为主的大企业建成之前，民营不锈钢产量基本上保持在全国产量50%的比例。市场急需不锈钢，国营大厂项目迟迟上不来，民营厂抓住机遇,先以窄带钢、无缝管、焊管等品种占领了一定的市场份额，取得了丰厚的利润，反过来又促进自身的滚动发展和产品工艺装备的升级换代。我们不能求全责备民营不锈钢企业落后，应该说在我国不锈钢快速发展中，民营厂起到一定的促进作用，先解决有无，再进一步提高质量。当然，搞假冒伪劣，以次充好的产品我们是坚决反对的。
从江苏、浙江、广东一带民营不锈钢的发展历程可以看到，他们解放思路，打破不锈钢生产的神秘化，过去谁能想象温州竟然发展成了国内最大的不锈钢无缝管生产基地，宁波地区的窄带钢、兴化戴南镇的棒线材，都具有了一定的规模。他们开始时装备并不先进，但工艺环节不缺，也就是说，不锈钢各个品种需要进行扒皮、退火、酸洗等工艺要求都不缺少，这是保证不锈钢质量所必须的。目前这些环节正逐步用先进的装备所代替，如冶炼部分的ADD炉、LF炉、脱磷转炉；板坯连铸、热轧带钢实现了连轧；宽度已增加到600~900?L，并相应配备了退火酸洗线，冷轧使用多辊轧机8辊、14棍、18辊、20辊等，有的还配置了光亮退火线。这些都是国产化的设备，造价比进口设备要低的多，项目投资大大节约，相应的财务费用也低，这也是民营企业成本方面的巨大竞争优势，一个同样生产规模的不锈钢项目，民营企业所用投资要比国营至少减少1/3到1/2。经过几年的发展,民营不锈钢企业也建成了一批具有一定规模、工艺装备先进的企业，成为民营不锈钢企业中的领军人物，如浙江的青山控股集团、福建吴航、宁波华先、内蒙毕业、湖州久立、四川西南等等，其生产能力从10万t到60万t不等，这类企业包括已投产和在建的大约有20个左右，总能力约在600万t以上，受市场环境和资金占用等因素影响，实际产能要打折扣，其产量能达到生产能力的70%已属不易了。
我国民营不锈钢企业，其特点是与产品的深加工紧密联系在一起，用其产品生产了成千上万种市场急需的不锈钢制品，因而具有很强的生命力，如江苏戴南、浙江宁波、温州一带、广东珠江三角洲一带都是市场经济发达，大量生产着不锈钢制品、小五金制品的地方。在这方面国营企业目前是所不及的。
随着市场经济发展，不少民营不锈钢骨干企业，不仅改进了工艺装备，加大了产品品种质量的开发，而且正逐渐走向联合、兼并重组的路子，从分散到集中，把企业做大做强，如青山控股、吴航等厂还实现了跨省、区的联合重组可以说是一个突破。
四、原材料涨价，加大了不锈钢的生产成本，致使不锈钢企业在品种开发和原料来源上另辟蹊径。
随着世界不锈钢产量的不断增长，特别是近几年中国不锈钢的飞速发展，在去年世界不锈钢增产的大约200多万吨中，中国增产量最少占80%以上。在一定程度上加剧了镍、铬、不锈钢废钢等生产不锈钢原料供需紧张的情况，除人为的市场炒作因素外，资源短缺已成为不争的事实。我国生产不锈钢的镍、铬资源有限，主要依靠进口，2006年进口铬矿432万t，铬铁25万t，镍铁6.05万t，进口金属镍超过10万t，而世界原有生产硫化镍矿石为主的加拿大、俄罗斯等国家生产的金属镍年产量约在120~130万t，而近期没有新的矿石生产能力投产。而以不锈钢废钢为主要原料的欧美国家（国外一般占原料用量40%，日本、欧洲为50~60%）随着自身不锈钢的增产，已没有更多不锈钢废钢可供出口，按海关统计，2006年进口的不锈钢废料仅21.8万t，另有钢锭、钢坯21.86万t，我国不锈钢废钢供应紧缺的原因除社会积累少外，不像国外有正常规范的回收渠道，生产企业和消费企业之间有着十分密切的关系，保证了不锈钢数量、质量成分的稳定。再者有些生产伪劣产品的不锈钢小厂直接通过感应炉熔化不锈钢废钢，浪费了不少宝贵的资源。
温馨提示：内容为网友见解，仅供参考
第1个回答 2015-12-18
不锈钢制作材料
各产品由于用途的不同，其加工工艺和原料的品质要求也不同。一般来说不锈钢制品的不同，其要求原料厚度公差也各不相同，象二类餐具和保温杯等，厚度公差一般要求较高，为-3~5%，而一类餐具厚度公差一般要求-5%，钢管类要求-10%，宾馆用冷柜用材厚度公差要求为-8%，经销商对厚度公差的要求一般在-4%~6%间。同时产品内外销的不同也会导致客户对原料厚度公差要求的不同。一般出口产品客户的厚度公差要求较高，而内销企业对厚度公差要求相对较低（大多出于成本方面考虑），部分客户甚至要求-15%。
①DDQ（deep drawing quality）材：是指用于深拉（冲）用途的材料，也就是大家所说的的软料，这种材料的主要特点是延伸率较高（≧53%），硬度较低（≦170%），内部晶粒等级在7.0~8.0之间，深冲性能极佳。许多生产保温瓶、锅类的企业，其产品的加工比（BLANKING SIZE/制品直径）一般都比较高，它们的加工比分别达3.0、1.96、2.13、1.98。SUS304DDQ用材主要就是用于这些要求较高加工比的产品，当然加工比超过2.0的产品一般都需经过几道次的拉伸才能完成。如果原料延伸方面达不到的话，在加工深拉制品时产品极易产生裂纹、拉穿的现象，影响成品合格率，当然也就加大了厂家的成本；
②一般材：主要用于除了DDQ用途外的材料，这种材料的特点是延伸率相对较低（≧45%），而硬度相对较高（≦180HB），内部晶粒度等级在8.0~9.0间，与DDQ用材比较，它的深冲性能相对稍差，它主要用于不需伸拉就能得到的制品，象一类餐具的勺、匙、叉、电器用具、钢管用途等。但它与DDQ材相比有一个优点，就是BQ性相对较好，这主要是由于它的硬度稍高的缘故。
不锈钢薄板是一种价格不高的材料，但是客户对它的表面质量要求非常高。不锈薄板在生产过程中不可避免会出现各种缺陷，如划伤、麻点、沙孔、暗线、折痕、污染等，从而其表面质量，象划伤、折痕等这些缺陷是高级材不允许出现的，而麻点、沙孔这种缺陷在勺、匙、叉、制作时也是决不允许的，因为抛光时很难抛掉它。需要根据表面各种缺陷出现的程度和频率，来确定其表质量等级，从而来确定产品等级。
各产品由于用途的不同，其加工工艺和原料的品质要求也不同。一般来说不锈钢制品的不同，其要求原料厚度公差也各不相同，象二类餐具和保温杯等，厚度公差一般要求较高，为-3~5%，而一类餐具厚度公差一般要求-5%，钢管类要求-10%，宾馆用冷柜用材厚度公差要求为-8%，经销商对厚度公差的要求一般在-4%~6%间。同时产品内外销的不同也会导致客户对原料厚度公差要求的不同。一般出口产品客户的厚度公差要求较高，而内销企业对厚度公差要求相对较低（大多出于成本方面考虑），部分客户甚至要求-15%。
①DDQ（deep drawing quality）材：是指用于深拉（冲）用途的材料，也就是大家所说的的软料，这种材料的主要特点是延伸率较高（≧53%），硬度较低（≦170%），内部晶粒等级在7.0~8.0之间，深冲性能极佳。许多生产保温瓶、锅类的企业，其产品的加工比（BLANKING SIZE/制品直径）一般都比较高，它们的加工比分别达3.0、1.96、2.13、1.98。SUS304DDQ用材主要就是用于这些要求较高加工比的产品，当然加工比超过2.0的产品一般都需经过几道次的拉伸才能完成。如果原料延伸方面达不到的话，在加工深拉制品时产品极易产生裂纹、拉穿的现象，影响成品合格率，当然也就加大了厂家的成本；
②一般材：主要用于除了DDQ用途外的材料，这种材料的特点是延伸率相对较低（≧45%），而硬度相对较高（≦180HB），内部晶粒度等级在8.0~9.0间，与DDQ用材比较，它的深冲性能相对稍差，它主要用于不需伸拉就能得到的制品，象一类餐具的勺、匙、叉、电器用具、钢管用途等。但它与DDQ材相比有一个优点，就是BQ性相对较好，这主要是由于它的硬度稍高的缘故。
不锈钢薄板是一种价格不高的材料，但是客户对它的表面质量要求非常高。不锈薄板在生产过程中不可避免会出现各种缺陷，如划伤、麻点、沙孔、暗线、折痕、污染等，从而其表面质量，象划伤、折痕等这些缺陷是高级材不允许出现的，而麻点、沙孔这种缺陷在勺、匙、叉、制作时也是决不允许的，因为抛光时很难抛掉它。需要根据表面各种缺陷出现的程度和频率，来确定其表质量等级，从而来确定产品等级。
第2个回答 2013-11-24
!!不懂！
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